ABS塑料3D打印的成型特点
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ABS塑料是目前3D打印机常用的是一种打印材料，是一种聚合物，它综合了多种物质的特点，具备很多优点，是非常适合3D打印机用来做打印材料的物质。ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS化学特点：
（1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。
（2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬,喷漆处理。
（3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
（4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。ABS成型特性：
（1）无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
（2）宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
（3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
（4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS的缺点是：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。文章来源：乐彩3D打印机 http://www.locor3d.com
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